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塑料低温脆性试验机的操作流程

 更新时间:2026-06-16 点击量:37
塑料低温脆性试验机是一种专门用于测定软质塑料及其他弹性材料在低温条件下使用性能的专业测试设备。它通过把塑料/橡胶试样在低温槽中保温后,用摆锤一次性冲击,找出材料从韧性转变为脆性的临界温度(Tb),是评价电线电缆、塑料薄膜、橡胶密封件在寒冷环境下是否易开裂的关键依据

操作流程:

开机准备:设备后方预留≥50cm 散热空间,加注无水乙醇没过夹具 75mm 左右,可靠接地;

参数设定:设置目标低温、恒温时间;启动制冷,等待温度稳定;

装样恒温:试样卡紧夹具,整体浸入冷浴,搅拌开启保温;

冲击试验:保温完成后快速提升夹具,10s内完成冲击;

判定记录:放大镜检查裂纹/断裂,记录破坏数量;调整温度梯度复测;

关机:先关闭制冷,待槽体回升至室温后排空酒精,清理夹具。

塑料低温脆性试验机的使用注意事项:

规范介质注入:冷浴内应注入工业酒精或无水乙醇,液面需浸没夹具,且距冷槽口保持20mm以上的安全距离,防止液体溢出。

压缩机保护机制:制冷压缩机严禁频繁启动。设备关机后,必须等待冷浴温度自然回升至+10℃以上方可再次启动,以保护压缩机寿命。

冲击锤操作规范:在降温过程中,应升起冲击锤使其离开工作介质,以免冲击锤带走冷量影响降温效率;每次冲击后也应及时提起冲锤。

环境散热要求:仪器后侧与墙壁的距离不得小于0.5米,以确保制冷压缩机组具备良好的通风散热条件。

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