在橡胶工业的加工领域，开炼机和密炼机都是极为重要的设备，但它们在多个方面存在着明显的区别。
从结构上看，
开炼机结构简单直观。它主要由两个相对旋转的滚轮构成，滚轮之间的距离可以调节。操作人员通过将橡胶原料投入到两个滚轮之间，利用滚轮的转动对橡胶进行挤压、剪切等操作。而密炼机的结构则较为复杂，它有一个封闭的混炼室，室内的转子有着特殊的形状和排列方式。混炼室内还配备有加热和冷却装置等多种附属结构。
在混炼效果方面，开炼机的混炼过程相对较慢且均匀性较难精确控制。它依靠操作人员的经验和技能来确保橡胶的混炼质量，在混炼过程中，橡胶需要在两个滚轮间多次翻滚，逐步加入配合剂并搅拌均匀。密炼机则能更高效且均匀地完成混炼。由于转子在封闭空间内的高速旋转，能够迅速地将橡胶和各种配合剂搓揉、切割、混合，在较短的时间内就能达到较为理想的混炼效果，而且混炼均匀性更加稳定可靠。
从生产效率来说，该设备的生产效率较低。因为它的操作过程是手工操作成分居多，每一次加料、翻动橡胶的操作都需要人工介入，而且滚轮的速度相对较慢。密炼机的生产效率则高得多，自动化程度较高，可以连续地进行加料、混炼和出料操作，能在单位时间内处理更多的橡胶原料。
在清洁和维护上，开炼机相对容易清洁。由于其结构简单，滚轮可以很方便地拆卸和清理。密炼机内部结构复杂，混炼室和转子的清洁相对困难，需要更多的人力、物力以及专门的清洁工具。
开炼机和密炼机在结构、混炼效果、生产效率和清洁维护等方面各有特点，在橡胶加工过程中都发挥着不可替代的作用，并且随着科技的不断发展，它们也都在朝着更高效、更智能的方向不断改进。
